你知道厚壁螺旋钢管的焊接处理是怎样的嘛

　　厚壁螺旋钢管是电弧在焊剂层下进行焊接的方法，利用焊剂与焊丝之间在焊剂层下燃烧的电弧产生的热量，母材金属和熔化焊丝焊剂而形成。

      在使用过程中，厚壁螺旋钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;如管长为L，则焊缝长度为L/cos(θ)。长期以来争论不休的螺旋钢管与直缝管，首先，由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为“斜缺陷”,其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍,螺旋钢管的焊缝比直缝管长，特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题,螺旋钢管制造技术发展到今天，我们应该荃面地、正确地进行评价和比较，重新认识螺旋钢管焊缝较长的问题。

      厚壁螺旋钢管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力蕞低的方向，螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管,而螺旋钢管则错开了管材抗冲击能力蕞低的方向，使螺旋钢管焊缝长的劣势转变成了优势,由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中：

　1)因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制;

　2)只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;

　3)易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产;

　4)焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高。