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大口径厚壁直缝钢管精密焊管生产中的关键技术

　对焊管机组设备要求：

　　精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密焊接钢管在生产中，对焊管成型机组及其配套设备有以下要求：

　　1 高刚度、高强度的成型与定径机座：

　　为了减少焊管机组在负荷运行中强塑变形，使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置焊管机组及其配套设施。

　　2 增加成型机座2～3座：

　　为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2～3道次，因此成型机座要增加2～3个机座。

　　3 为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统一，以中心做好基轴，两侧定位尺寸及中间套要准确。机组要有准确的定位基准。在水平线的位置上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。

　　4 轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。

　　5 焊管机组要配置润滑剂循环装置，冷却和润滑轧辊，以减少在轧辊变形钢带上表面应力，防止表面划伤，减少微裂纹

大口径厚壁直缝钢管

厚壁直缝钢管施工应符合下列规定

 1  平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略**混凝土的浇筑高度；平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土；

  2  管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，蒙山厚壁直缝钢管，再浇筑混凝土，低压流体用厚壁直缝钢管厂家，使管体与管座混凝土结合严密；

  3  管座与平基采用垫块法一次浇筑时，疏浚厚壁直缝钢管厂家现货，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，桥梁用厚壁直缝钢管厂家报价，并保持两侧混凝土高度一致；

   4管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； 管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘。